在軋制生產(chǎn)中，帶鋼熱連軋機(jī)的機(jī)械化自動(dòng)化程度高，應(yīng)用計(jì)算機(jī)早，也有效（見(jiàn)帶鋼熱軋）。目前采用自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)所生產(chǎn)的熱軋帶鋼厚度公差已降低到±0.05mm。60年代后期以來(lái)建設(shè)的帶鋼熱連軋機(jī)多采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。中國(guó)武漢鋼鐵公司1978年投產(chǎn)的1700mm帶鋼熱連軋機(jī)在500米長(zhǎng)的軋制線上實(shí)現(xiàn)了全面非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線。目前用AGC系統(tǒng)生產(chǎn)的鋁、銅及其合金冷軋帶材小偏差已降到±0.005mm以下，板形平整。

    軋機(jī)計(jì)算機(jī)控制主要包括三項(xiàng)功能：①軋機(jī)和生產(chǎn)線各參數(shù)的自動(dòng)設(shè)定功能；②各參數(shù)的連續(xù)自動(dòng)控制功能；③生產(chǎn)管理功能。

    自動(dòng)設(shè)定功能所謂設(shè)定，一般是在軋制坯料進(jìn)入相應(yīng)的機(jī)組前，由計(jì)算機(jī)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)品要求、原料狀況和實(shí)測(cè)參數(shù)，按數(shù)學(xué)模型計(jì)算出該機(jī)組應(yīng)有的參數(shù)，然后輸出所需的參數(shù)設(shè)定值。由自動(dòng)預(yù)整控制系統(tǒng)來(lái)保證完成。例如當(dāng)軋制規(guī)格、鋼種等確定后，需要設(shè)定各軋機(jī)的輥縫和速度等，計(jì)算機(jī)根據(jù)數(shù)學(xué)模型計(jì)算制定軋機(jī)合理壓下規(guī)程，即制定出優(yōu)化的設(shè)定值。在一定的工藝和設(shè)備限制條件下，達(dá)到軋機(jī)產(chǎn)量高、功率分配和壓力分配合理、板形良好等目標(biāo)。主要設(shè)定包括加熱爐的推鋼機(jī)、出鋼機(jī)和粗軋機(jī)的輥縫、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)板位置，精軋機(jī)的輥縫、轉(zhuǎn)速、張力，卷取機(jī)的相應(yīng)參數(shù)等。

    輸出設(shè)定值確定后,由于預(yù)設(shè)定的模型精度不夠,檢測(cè)信息存在誤差，以及系統(tǒng)狀態(tài)變化等，需要不斷利用及時(shí)檢測(cè)的信息修正模型參數(shù)，這種功能稱為自適應(yīng)校正功能。軋機(jī)由于實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)定，具有比熟練操作工人更快的判斷和修正能力，可提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，并節(jié)約人力。

    自動(dòng)連續(xù)控制功能這種功能包括加熱、終軋、卷取的溫度控制（包括輸出輥道冷卻水控制），厚度自動(dòng)控制(AGC)以及位置和速度預(yù)整定自動(dòng)控制(APC)。在給定目標(biāo)值后（通常指設(shè)定值），計(jì)算機(jī)根據(jù)檢測(cè)儀表實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值比較所產(chǎn)生的偏差，連續(xù)地（實(shí)際上有一定的間隔時(shí)間）、不斷地輸出控制信號(hào)來(lái)控制有關(guān)設(shè)備，使該參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值，這屬于反饋控制系統(tǒng)。

    厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的方式有：①反饋控制。根據(jù)直接或間接測(cè)厚裝置，檢測(cè)軋件厚度與設(shè)定目標(biāo)厚度的偏差信號(hào)，經(jīng)計(jì)算后,發(fā)出調(diào)整輥縫的指令,使軋件厚度符合目標(biāo)厚度（見(jiàn)軋機(jī)彈性變形）。②前饋預(yù)控。根據(jù)進(jìn)入軋機(jī)前的測(cè)厚信號(hào)（或前一機(jī)架的軋制厚度信號(hào)）預(yù)設(shè)定軋機(jī)輥縫,達(dá)到自動(dòng)控制。目前以反饋控制為主,結(jié)合前饋預(yù)控。

    生產(chǎn)管理功能包括帶卷跟蹤、軋制節(jié)奏控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄和打印各種報(bào)表等。此外還與廠級(jí)管理計(jì)算機(jī)相聯(lián)，根據(jù)訂貨卡制定作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)等。

    帶卷跟蹤的主要任務(wù)是及時(shí)掌握生產(chǎn)線上每一塊軋件到達(dá)的位置,使計(jì)算機(jī)內(nèi)貯存的該軋件的基本數(shù)據(jù)(如鋼種、尺寸等)與“在線”檢測(cè)的數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng),保證不出錯(cuò)誤。還可顯示跟蹤結(jié)果，供操作人員驗(yàn)證。以上是就是關(guān)于自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)工序的介紹了。

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