在包裝行業中,一般的瓶裝設備都是由真空封蓋機完成的。如果袋裝設備需要抽真空,一般用自動包裝機完成。那么在日常使用時,要如何對其進行保養呢?下面就讓華亞泰的小編給大家講解一下吧。 1、真空泵運行時,油位應為油窗高度的3/4。當低于油窗高度的1/2時,高速真空泵應及時加油。如果油位過高或過低,對真空泵和電動機造成不利影響。具體方法請參閱真空泵使用說明書。
2、機器應水平放置,通風良好,周圍無腐蝕性氣體或大粉塵。
3、機器需要配備接地保護線,并經常檢查連接點是否接觸良好,以確保人身安全。
4、機器工作前,加熱時間和加熱溫度需要設置在合適的位置,掌握由低到高的原理。熱封時間和溫度不能同時設置過長或過高,以免燒著電加熱元件或聚四氟乙烯密封漆布。
5、上蓋下壓時,真空泵開始工作。此時,如果上蓋沒有被吸到位,應用手按住上蓋(氣動式除外)。
6、機器工作時發出異常噪音,真空計指針不動,說明真空泵運行方向不對。三相電源的相位可能與工廠相位不一致。應立即關閉,否則很容易損壞真空泵。此時,只需更換任意兩個三相電源(單相電源沒有這種現象)。
7、經常檢查密封部位的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物,是否平整,以保證密封的質量。如有損壞,及時更換。
8、檢查機器各部分螺絲是否松動,真空室左右移動是否靈活。在活動部件和油孔中應注適量潤滑油。
9、機器在緊急情況下工作時,按下急停按鈕,自動打開機蓋。
10、機器運行完畢后,應切斷主電源。
以上就是正確保養自動包裝機的方法,希望對大家有所幫助。
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